HMC型脉冲单机除尘器是我公司消化吸收国外同类产品技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7MPa)大流量电磁脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气排气口,由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面,且不断增加,使滤袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀,使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
在安装HMC型脉冲单机除尘器应该注意什么?
一、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
二、单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
三、单机除尘器根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
四、为了保证除尘设备处于佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、吸尘罩是保证单机除尘器机组处于佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
六、单机除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
七、该单机除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
脉冲除尘器厂家介绍维护管理要求
1.订制维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2。定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求。
3.随时观察烟尘的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或换新袋。
4.除尘器停机前,应对滤袋清灰一次,清楚袋上积灰。
技术参数:
性能型号 | HMC-32 | HMC-48 | HMC-64 | HMC-80 | HMC-96 | HMC-112 | |
总过滤面积m2 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | |
过滤风速m/min | 1.04-1.67 | 1.15-1.62 | 1.21-1.74 | 1.25-1.67 | 1.27-1.62 | 1.28-1.68 | |
处理风量m3/h | 1500-2400 | 2500-3500 | 3500-5000 | 4500-6000 | 5500-7000 | 6500-8500 | |
滤袋数量(条) | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | |
耗气量m/min | 0.032 | 0.048 | 0.064 | 0.08 | 0.096 | 0.11 | |
入口浓度g/m3 | 200 | ||||||
出口浓度g/m3 | 50 | ||||||
喷吹压力MPa | 0.5-0.7 | ||||||
承受负压Pa | 5000 | ||||||
设备阻力Pa | ≤1200 | ||||||
脉冲阀 | 规格 | 1" | |||||
数量(个) | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | |
电机型号功率 | Y90S-2 | Y90L-2 | Y100L-2 | Y132S1-2 | Y132S1-2 | Y132S2-2 | |
KW | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | |
设备重量 | HMC(A) | 1350 | 1620 | 1850 | 2360 | 2800 | 3200 |
HMC(B) | 1220 | 1470 | 1670 | 2150 | 2540 | 2880 |
河北鑫康吉环保机械有限公司是一家集设计、开发、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司,以生产中、销售大、中、小型除尘设备及除尘配件为主。
鑫康吉环保致力于发展新型的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。
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